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CW6163车床出厂价与6163车床工序加工有关

时间:2019-09-16 14:51 来源: 编辑:车床

工艺守则床刀的选择及装夹.床刀直径的选择铣刀直径应根据铣削宽度、深度选择,一般铣削宽度和深度越大、越深,铣刀的直径也越大。CW6163车床刀齿数应根据工件材料和加工要求选择,一般铣削塑性材料或粗加工时,CW6163车床选用粗齿床刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时,选用中、细齿铣刀。.CW6163车床刀的装夹在装夹各种刀具前,一定要把刀柄、刀杆、导套等擦拭干净。在CW6163车床上装夹床刀时,在不影响加工的情况下,尽量使床刀靠近主轴,支架靠近床刀。若需床刀离主轴较远时,应在主轴与床刀间装一个辅助支架。在CW6163车床上装夹床刀时,在不影响加工的情况下,尽量选用短刀杆。刀装夹好后,必要时应用百分表检查床刀的径向跳动和断面跳动。若CW6163车床同时用两把圆柱形床刀铣宽平面,CW6163车床应选螺旋方向相反的两把床刀.工件的装夹.1.使用平口钳,要保证平口钳在工作台上的正确位置,必要时应用百分表找正固定钳口面,使其与CW6163车床工作台的运动方向平行或垂直。.使用平口钳时,工件下面要垫放适当厚度的平行垫铁,CW6163车床夹紧时应使工件紧密地靠在平行垫铁上,工件高出钳口或伸出钳口两端不能太多,以防铣削时产生振动。按CW6163车床加工工艺要求的定位基准装夹,若工艺中未规定装夹方式,操编辑可自选定位基准和装夹方法,CW6163车床选择定位基准应遵循以下原则:尽可能使定位基准与设计基准重合。尽可能使各加工面采用同一定位基准。CW6163车床粗加工定位基准应尽量选择不加工或加工余量比较小的平整表面,而且只能使用一次。精加工工序定位基准应是已加工表面。
CW6163车床
CW6163车床选择的定位基准必须使工件定位、夹紧方便,加工时稳定可靠。对无专用夹具的工件,装夹时应按以下原则找正:对划线工件应按划线进行找正。对不划线工件,在车床CW6163工序后尚需继续加工的工件,其找正精度应保证下面工序有足够的加工余量以免影响CW6163车床出厂价。对在CW6163车床序加工到成活尺寸的表面,其找正精度应小于尺寸公差和位置公差的1/3。对在CW6163车床工序加工到成活尺寸的未注尺寸公差和位置公差表面,其找正精度应能满足未注尺寸公差和位置公差的要求。夹持已加工过的表面和软材质时,应垫以软垫,如纯铜皮等。CW6163车床用压板压紧工件时,压板支撑点应略高于被压工件表面,并且压紧螺栓应尽量靠近工件,以保证压紧力。
 

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